Uważam, że wielu klientów, którzy używali wyświetlaczy LED, zetknęło się z technologią kalibracji punktów w punkcie, wyświetlacz LED w punkcie, Ale czy rozumiesz, dlaczego wyświetlacze LED na pełne kolory potrzebują kalibracji punktu według punktu?

W idealnej sytuacji, Jeśli jasność i chromatyczność światła emitowanego przez każdy piksel pod dowolnym kątem na ekranie LED są zawsze spójne, wtedy ekran wyświetlacza można uznać za jednolity. W rzeczywistym procesie produkcyjnym, Wiele czynników wpłynie na jednolitość ekranu wyświetlania, Tak więc jednorodność wyświetlaczy LED bez kalibracji nie może osiągnąć idealnego poziomu, I istnieje znaczna luka w jakości obrazu w porównaniu z innymi technologii wyświetlania płaskiego panelu. Istnieje wiele czynników, które mogą powodować słabą jednolitość w wyświetlaczach LED, Jak na przykład:
Nieodłączna wada dyskretyczności LED:
(1) Diody LED dostarczone przez producentów lampy mają różnice w jasności i chromatyczności;
(2) Charakterystyka rozkładu przestrzennego intensywności LED różnią się, co może prowadzić do niespójnych wartości tłumienia intensywności świetlnej w stosunku do kierunku osi optycznej dla różnych diod LED pod dowolnym kątem widzenia.
Wiele innych czynników wprowadzonych w procesie produkcyjnym ekranów wyświetlaczy:
(1) Płaskość montażu modułu;
(2) Płaskość montażu pudełka;
(3) Płaskość maski i dyspersja koloru atramentu;
(4) Nierównomierny rozkład ciepła w module;
W związku z tym, Wszystkie ekrany LED mają pewien stopień złej jednolitości, gdy opuszczają fabrykę, w połączeniu z pewnymi problemami spowodowanymi późniejszym użyciem. Po użyciu pełnych kolorowych wyświetlaczy LED przez pewien czas, Z powodu indywidualnych różnic w rozkładu światła LED i innych czynnikach zewnętrznych, Jednolitość będzie się dodatkowo pogorszyć, objawiony jako duża liczba koktajli, jasne i ciemne plamy, a nawet mozaiki na ekranie wyświetlacza, powszechnie znany jako “ekran kwiat” zjawisko. Dlatego konieczne jest użycie technologii kalibracji punktowej w celu przywrócenia normalnego wyświetlacza ekranu LED i osiągnięcia naszego zadowalającego efektu użytkowania.
Czy przed opuszczeniem fabryki, czy po okresie użytkowania, Technologia kalibracji punktu po punkcie może znacznie poprawić jednorodność ekranu wyświetlacza w bardzo krótkim czasie i po bardzo niskim koszcie, Znacząco poprawia jakość obrazu. Kalibracja punktu po punkcie może przedłużyć “Podobna długość życia” wyświetlaczy LED na pełne kolory, Stwórz większą wartość komercyjną dla użytkowników, i zmniejsz marnotrawstwo zasobów.
Obecnie, inwestycja w Pełne kolory LED jest często w milionach, a nawet dziesiątkach milionów, głównie wykorzystywane do reklamy komercyjnej i występów, z wysokimi wymaganiami dotyczącymi jakości obrazu ekranu wyświetlania. Teoretyczna żywotność ekranów LED wynosi 100000 godziny, Ale w rzeczywistości, Po ubieganiu się o około 5000-10000 godziny, Ekran wyświetlacza pogorszy się w jednolitości, Zacznij kwitnąć, a jego wartość handlowa zmniejszy się. Po 15000-20000 godziny, Jego wartość komercyjna zostanie prawie utracona, powodując wielkie marnowanie zasobów społecznych. W związku z tym, Technologia kalibracji punktu po punkcie odgrywa kluczową rolę w normalnym wyświetlaniu ekranów LED i jest szeroko stosowana przez dużą liczbę personelu technicznego w branży wyświetlania LED.