Creo que muchos clientes que han usado pantallas a todo color LED han entrado en contacto y han aprendido sobre la tecnología de calibración de puntos por punto de las pantallas LED, Pero ¿entiende por qué las pantallas LED a todo color necesitan calibración de punto por punto?
En una situación ideal, Si el brillo y la cromaticidad de la luz emitida por cada píxel en cualquier ángulo en una pantalla LED siempre son consistentes, entonces la pantalla puede considerarse uniforme. En el proceso de producción real, La uniformidad de la pantalla se verá afectada por muchos factores, Entonces, la uniformidad de las pantallas LED sin calibración no puede alcanzar el nivel ideal, y hay una brecha significativa en la calidad de imagen en comparación con otras tecnologías de pantalla de paneles planos. Hay muchos factores que pueden causar poca uniformidad en las pantallas LED, como:
El defecto inherente de la discreción de LED:
(1) Los LED proporcionados por los fabricantes de lámparas tienen diferencias en brillo y cromaticidad;
(2) Las características de distribución espacial de la intensidad luminosa LED varían, lo que puede conducir a valores de atenuación inconsistentes de intensidad luminosa en relación con la dirección del eje óptico para diferentes LED en cualquier ángulo de visión.
Muchos otros factores introducidos en el proceso de fabricación de las pantallas de exhibición:
(1) Planitud del ensamblaje del módulo;
(2) Planitud del ensamblaje de la caja;
(3) La planitud de la máscara y la dispersión del color de la tinta;
(4) Distribución desigual del calor dentro del módulo;
Por lo tanto, Todas las pantallas LED tienen un cierto grado de pobre uniformidad cuando salen de la fábrica, junto con algunos problemas causados por el uso posterior. Después de usar pantallas a todo color LED por un período de tiempo, Debido a las diferencias individuales en la descomposición de la luz LED y otros factores externos, la uniformidad se deteriorará aún más, manifestado como una gran cantidad de marcas, manchas brillantes y oscuras, e incluso los mosaicos en la pantalla, comúnmente conocido como el “pantalla de flor” fenómeno. Por lo tanto, es necesario usar la tecnología de calibración de puntos por punto para restaurar la visualización normal de la pantalla LED y lograr nuestro efecto de uso satisfactorio.
Ya sea antes de salir de la fábrica o después de un período de uso, La tecnología de calibración punto por punto puede mejorar en gran medida la uniformidad de la pantalla en muy poco tiempo y a un costo muy bajo, Mejorando significativamente la calidad de la imagen. La calibración de punto por punto puede extender el “Vida de vida agradable para los ojos” de pantallas a todo color LED, crear más valor comercial para los usuarios, y reducir los desechos de recursos.
Actualmente, la inversión en Pantallas a todo color LED a menudo es en millones o incluso decenas de millones, Se utiliza principalmente para publicidad comercial y actuaciones, con altos requisitos para la calidad de imagen de la pantalla. La vida útil teórica de las pantallas LED es 100000 horas, Pero en realidad, Después de correr alrededor de 5000-10000 horas, Una pantalla de visualización se deteriorará en uniformidad, empezar a florecer, y su valor comercial disminuirá. Después 15000-20000 horas, Su valor comercial casi se perderá, causando una gran pérdida de recursos sociales. Por lo tanto, La tecnología de calibración de punto por punto juega un papel crucial en la visualización normal de las pantallas de visualización LED y es ampliamente utilizada por una gran cantidad de personal técnico en la industria de la pantalla LED.